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LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)
  • 推薦度:
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托盤根據(jù)其材質(zhì)分為:木制托盤、鋼制托盤、塑料托盤、復(fù)合材料托盤以及紙制托盤等。市場(chǎng)占有木質(zhì)托盤居高,為解決我國木業(yè)的壓力,經(jīng)過不段的改革創(chuàng)新,一些塑料托盤、復(fù)合材料托盤越來越被人們接受,逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)木質(zhì)托盤。模壓托盤分為塑料托盤、復(fù)合材料托盤,是將植物纖維與環(huán)保合成樹脂混合,經(jīng)高溫高壓一次模壓成型的托盤產(chǎn)品。其原材料一般為廢舊托盤、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機(jī)粉碎。而目前市場(chǎng)上的模壓托盤產(chǎn)品可分為模壓凹凸托盤和模壓平面托盤。還有一款LFTD熱塑性復(fù)合材料托盤,它是以玻璃纖維長纖維為增強(qiáng)材料,以聚丙烯等熱塑性樹脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料,在雙階雙螺桿作用下混合成團(tuán)狀料,在線利用機(jī)器手將團(tuán)狀料放入壓力機(jī)中模壓成型用于貨物堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái),稱為LFT托盤;這兩款托盤都是采用模壓成型,是在高溫高壓下,有液壓機(jī)施加一定的壓力,在模具的配合作用下,一次模壓成型,效率高,模壓托盤表面光潔。

1000噸框架式液壓機(jī)
 
山東威力重工機(jī)床有限公司可為客戶設(shè)計(jì)定做LFTD熱塑性復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)、塑料托盤液壓機(jī)、植物纖維復(fù)合托盤模壓機(jī)等,100噸-5000噸復(fù)合材料液壓機(jī)均可生產(chǎn)。本文中介紹的是一款1000噸框架式模壓托盤壓力機(jī)設(shè)備,是公司調(diào)試人員下客戶現(xiàn)場(chǎng),拍攝的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片,及生產(chǎn)成型復(fù)合托盤產(chǎn)品。了解下。
 
1000噸框架式模壓托盤壓力機(jī)優(yōu)勢(shì):
 
1、LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)機(jī)身使用q355合金材質(zhì)焊接而成,能在原有的強(qiáng)度上大幅度提高
 
2、機(jī)身焊接時(shí)焊縫焊接,厚度不小于板材厚度的75%,焊后消除應(yīng)力后加工
 
3、機(jī)身主要結(jié)構(gòu)件的安全系數(shù)都是5以上
 
4、液壓缸采用焊銅導(dǎo)向增加液壓缸的使用壽命
 
5、選用知名高壓柱塞泵,伺服葉片泵,內(nèi)齒合齒輪泵,提高 系統(tǒng)供油穩(wěn)定性
 
6、安裝有高精密吸油濾網(wǎng),保護(hù)油路運(yùn)行
 
7、LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)采用質(zhì)優(yōu)插裝閥,華德等閥件組合油路,排量大,穩(wěn)定性強(qiáng),不易損壞
 
8、對(duì)每一根焊接管路進(jìn)行酸洗與除渣處理,確保管路內(nèi)無殘?jiān)?/span>
 
9、主要電器采用法國施耐德等元件,提高了整體質(zhì)量。

1000噸框架式模壓托盤壓力機(jī)
 
性能特點(diǎn):
 
1、全新一代伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī);采用伺二倍體電機(jī)-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng);
 
2、節(jié)省電能50%,節(jié)約液壓油50%,平均降低噪音20dB以上;
 
3、取消電液比例系統(tǒng),簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng),可靠性高,維修保養(yǎng)方便;
 
4、LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)壓力采用伺服電機(jī)-壓力傳感器閉環(huán)控制,位置采用伺服電機(jī)-位移專感器閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)控控制;
 
5、模具參數(shù)存儲(chǔ)功能,故障診斷功能;
 
6、LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)兩種結(jié)構(gòu)形式選擇:分體框架式結(jié)構(gòu),四柱式結(jié)構(gòu);
 
7、齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng);
 
應(yīng)用范圍:
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)還可用于生產(chǎn):前端模塊、保險(xiǎn)杠大梁、儀表盤骨架、電池托架、備用輪胎倉、座椅骨架、腳踏板及整體底板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李架、備胎盤、擋泥板、風(fēng)扇葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)底盤、車頂棚襯架、包裝制品、托盤、軍工零部件、體育器材、電子電器、玻璃鋼化糞池 、水箱 、電表箱 、垃圾桶 、電纜支架電纜線槽 、汽車配件等零部件等。

壓制成型復(fù)合材料托盤
 
組成結(jié)構(gòu):
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)設(shè)備主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及其它輔助部件組成。
 
1、液壓機(jī)機(jī)身
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)主機(jī)機(jī)身采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu),上橫梁、方立柱、底座通過拉桿鎖母預(yù)緊構(gòu)成組合框架,并經(jīng)應(yīng)力變形分析,確保主機(jī)機(jī)架的剛性,立柱內(nèi)側(cè)布置四角八面可調(diào)導(dǎo)軌作為滑塊的導(dǎo)向。
 
——上梁
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu),焊接方式采用二氧化碳?xì)?/span>體保護(hù)焊接,焊接后進(jìn)行退火處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,上梁上平面裝有安全維修平臺(tái)、充液油箱,四周有安全防護(hù)欄,外形美觀。
 
——滑塊
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu),同上梁一樣采用二氧化碳氣體保護(hù)焊,退火處理?;瑝K下平面設(shè)有 T 型槽,間距 300mm(也可以根據(jù)用戶需要定做),滑塊的四角裝有四角八面的可調(diào)導(dǎo)軌。
 
——底座
 
底座焊接結(jié)構(gòu)和工藝方式同上梁、滑塊。
 
——工作臺(tái)
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)同上梁、滑塊為箱式結(jié)構(gòu),焊接后退火處理。工作臺(tái)上平面設(shè)有 T 型槽,T 型槽間距 300mm(可以根據(jù)用戶要求定做),工作臺(tái)上面橫向和縱向中心線上均加工有模具定位槽。
 
——拉桿及鎖母
 
拉桿材料為 45#鋼,中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
 
2、液壓機(jī)油缸
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)滑塊驅(qū)動(dòng)主油缸共 2個(gè),主油缸體為鍛件,內(nèi)孔經(jīng)珩磨加工而成。活塞桿材質(zhì)為 45#鍛件,表面淬火處理,硬度達(dá)到 HRC45 以上。油缸密封采
 
用奧地利愛科諾莫斯公司的密封圈密封,密封可靠,使用壽命長。

模壓托盤模具
 
3、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)
 
液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)主要由油箱、油泵、集成式插裝閥、充液閥、冷卻、過濾系統(tǒng)等組成,借助于電氣系統(tǒng)的控制,完成LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)各種動(dòng)作的控制,液壓控制系統(tǒng)各個(gè)元件放置在壓機(jī)的右側(cè)。
 
(1)LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)集成式插裝閥液壓系統(tǒng)中閥塊采用二通插裝閥塊,高度集成,二通插裝閥具有結(jié)構(gòu)緊湊,響應(yīng)快,內(nèi)泄小,動(dòng)作靈敏可靠,流量大,抗污染能力強(qiáng),使用維護(hù)方便,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
 
(2)充液閥本機(jī)采用 預(yù)充閥,充液閥裝在主油缸底部的中心孔內(nèi),當(dāng)滑塊依靠自重快速下行時(shí),預(yù)充閥被吸開,使充液油箱內(nèi)油液流入主缸工作腔,LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行的動(dòng)作,當(dāng)滑塊回程時(shí),控制油液先打開預(yù)充閥預(yù)泄小閥芯,使主缸上腔泄壓后,然后打開預(yù)充閥主閥芯,使主缸上腔油液排回油箱內(nèi)。
 
(3)油箱
 
油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),油箱內(nèi)表面經(jīng)嚴(yán)格的除渣、酸洗處理。油箱設(shè)有油溫和油位顯示裝置,油箱冷卻采用水冷卻,冷卻器采用管式冷卻器或板式冷卻器,由葉片泵強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)行冷卻。冷卻水用戶自備,冷卻循環(huán)水溫度≤35℃,循環(huán)水壓力 0.3Mpa。
 
(4)壓力顯示裝置
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)主系統(tǒng)壓力、輔助系統(tǒng)壓力顯示采用耐震壓力表。液壓系統(tǒng)中關(guān)鍵部位設(shè)有壓力檢測(cè)點(diǎn),通過壓力檢測(cè)點(diǎn)可快速的對(duì)液壓機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷分析,監(jiān)控液壓機(jī)的工作狀態(tài)。
 
(5)管路
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)液壓系統(tǒng)管路連接采用高壓法蘭連接,管路布置合理整齊。所有管路均按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)有防震管夾,保證長期工作無松動(dòng)。管路焊接后均經(jīng)過高壓循環(huán)酸洗處理,保證了管路的清潔性。
 
(6)LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)液壓系統(tǒng)中安全過載保護(hù)措施。液壓系統(tǒng)中設(shè)有安全溢流閥和主缸下腔液壓支撐保險(xiǎn)回路,保證液壓系統(tǒng)控制的安全和可靠性。
 
(7)液壓過濾系統(tǒng)。液壓油箱內(nèi)部由隔板將油箱分為吸油和回油兩個(gè)區(qū)域,同時(shí)吸油和回油管路上分別安裝吸油過濾器和回油過濾器,過濾精度≤10μm,確保工作油液的清潔,減少和避免液壓元件卡死現(xiàn)象,提高LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

原材料
 
4、液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分。
 
動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,電源采用三相四線制,AV380V,50HZ??刂撇糠职刂乒窈鸵苿?dòng)操作臺(tái)等,控制柜安裝 PLC 可編程序和繼電器、接觸器等電器元件,控制系統(tǒng)可完成對(duì)該機(jī)的全部動(dòng)作的控制,控制柜上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)及各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕等,移動(dòng)操作臺(tái)主要用于半自動(dòng)工作,上有雙手自動(dòng)按鈕和急停按鈕,用于自動(dòng)工作時(shí)的操作,根據(jù)需要可配備單人或雙人自動(dòng)操作移動(dòng)按鈕站。
 
電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有照明燈和通風(fēng)換氣裝置,電氣控制柜具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。
 
--控制裝置采用 PLC 可編程序控制。--操作方式
 
操作方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。--工作方式可實(shí)現(xiàn)定壓壓制和定程壓制兩種方式。
 
5、液壓機(jī)潤滑系統(tǒng)
 
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用集中潤滑泵進(jìn)行潤滑,可實(shí)現(xiàn)潤滑時(shí)間間隔和流量的自動(dòng)控制,并設(shè)有潤滑油回收裝置。潤滑泵自配過濾裝置,保證潤滑油的清潔。

LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)
 
6、液壓機(jī)安全保護(hù)
 
1) 雙手按鈕操作,當(dāng)移動(dòng)操作臺(tái)上的工作方式為半自動(dòng)工作時(shí),雙手必須同時(shí)按下“自動(dòng)工作”按鈕,時(shí)間間隔 0.5S 以內(nèi),才能發(fā)訊自動(dòng)工作開始。
 
2)LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)設(shè)有急停按鈕。當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常時(shí),按急停按鈕壓機(jī)動(dòng)作全部停止。
 
3)超載保護(hù)。液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保壓機(jī)不會(huì)超載。
 
4)滑塊行程位置控制設(shè)有上下限行程開關(guān),以確保滑塊不會(huì)超程。
 
5)  LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)裝有安全保護(hù)光柵(前后各一套),保護(hù)高度大于 500mm。
 
6)  LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)頂部設(shè)有安全維修平臺(tái)、護(hù)欄和爬梯,梯子在 2.5M 高處設(shè)有護(hù)籠。

技術(shù)參數(shù)
 
安裝調(diào)試:
 
1、安裝
LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)在進(jìn)行安裝之前應(yīng)該先把地基給安裝好,一般使用的都是混凝土地基。使用螺栓固定液壓機(jī)床身,因此需要在做混凝土地基時(shí)就預(yù)留好螺栓孔,等安裝完成后偶在進(jìn)行澆筑固定,LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。
 
2、調(diào)試
在全部的安裝工作完成后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作,啟動(dòng)機(jī)械,看是否能夠按照順序的完成各工況工作。調(diào)試的過程中出了檢查LFTD復(fù)合材料托盤成型液壓機(jī)-1000t模壓托盤壓力機(jī)硬件或者控制系統(tǒng)是否工作正常外,還要檢查所有控制按鈕、壓力表是否都能正常進(jìn)行運(yùn)行工作,在調(diào)試一段時(shí)間后,如果運(yùn)行正常,就可以正式交付使用了。
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