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封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)
封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)
  • 推薦度:
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封頭拉伸機(jī)也稱為封頭沖壓機(jī)、封頭拉伸液壓機(jī)、封頭成型液壓機(jī)、封頭模壓機(jī)、封頭冷壓機(jī)等,是拉伸液壓機(jī)的比較典型的案例,用于壓制多種規(guī)格的封頭以及壓力容積的端蓋,所壓封頭為冷壓一次成型,無(wú)需加熱。公司也可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)封頭熱壓成型液壓機(jī)??缮a(chǎn)直徑3200mm以下封頭液壓機(jī),封頭液壓機(jī)噸位100噸-5500噸可按需設(shè)計(jì)定做。

2800噸封頭成型液壓機(jī)

封頭種類與材質(zhì):
封頭根據(jù)其形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。
封頭根據(jù)其材質(zhì)的不同,可分為碳鋼封頭、不銹鋼封頭、鋁封頭、合金鋼封頭、鈦封頭、鐵、銅、鎳合金等。

壓制成型封頭產(chǎn)品
 
封頭的加工方法:
 
封頭加工方法一般分為:整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形,以及很少使用的爆炸成形、氣(液)壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工(其中一般稱謂的溫加工,實(shí)際為冷加工的一種)。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。
 
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形,但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓,有節(jié)約模具費(fèi),尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
 
一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難,對(duì)在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭,如果使用冷旋壓,就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對(duì)超過能力范圍的冷旋壓就無(wú)法加工。這時(shí),可以采用熱旋壓方法加工。
 
 熱旋壓加工,采用火焰噴射加熱,因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置,保溫設(shè)備不能全部封閉,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱,因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。對(duì)封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析,雖然結(jié)果全部合格,但不同部位存在的差異較大。同時(shí),對(duì)不同材料的封頭加工,結(jié)果也不一樣。因此,對(duì)原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

315噸小型封頭拉伸機(jī)
 
冷加工特點(diǎn):
 
1、未經(jīng)加熱,不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,特別適合不銹鋼封頭加工.
 
2、未經(jīng)加熱,不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化,形狀規(guī)整,尺寸精確且一致性好.
 
3、未經(jīng)加熱,封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面,外觀漂亮.
 
 封頭熱加工的特點(diǎn):
 
1、因加熱,會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化,導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工.
 
2、加熱成形,導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差.
 
3、封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重,且難以去除。
 
封頭加工設(shè)備:

有液壓機(jī)、旋壓機(jī)等,山東威力重工機(jī)床有限公司是一家專門生產(chǎn)冷壓封頭成型液壓機(jī)生產(chǎn)廠家,可為客戶封頭材質(zhì)、大小、厚度等來(lái)選擇噸位、結(jié)構(gòu)的封頭液壓機(jī)設(shè)備。
封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的噸位315噸-5500噸均可為客戶設(shè)計(jì)定做,且案例豐富。是客戶采購(gòu)定做高質(zhì)量、高性能封頭拉伸液壓機(jī)的理想廠家。

冷壓封頭成型液壓機(jī)
 
封頭液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
 
1、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)適用于金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成形等工藝,是生產(chǎn)大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器的專用設(shè)備。封頭拉伸液壓機(jī)機(jī)身采用四柱或預(yù)緊分體框架式結(jié)構(gòu)。一般成形件的封頭拉伸液壓機(jī)采用四柱式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,以四立柱為導(dǎo)向。精度要求較高的封頭件采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu),以四角八面平面導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng)。
 
2、封頭拉伸液壓機(jī)主要由主機(jī)、拉伸缸、壓邊缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。其中主機(jī)包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等。其機(jī)身通過16個(gè)螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強(qiáng)度的封閉結(jié)構(gòu),拉桿采用液壓預(yù)緊方式緊固,確保整機(jī)剛性。
 
3、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)上橫梁內(nèi)裝有主油缸組件,拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝于上下梁之間,拉伸滑塊上平面與主油缸組件通過螺栓連接,拉伸滑塊下平面安裝拉伸模具連接筒,連接筒由快換油缸夾緊,壓邊缸安裝在拉伸滑塊內(nèi),下端通過法蘭連接壓邊滑塊,壓邊滑塊內(nèi)安裝有快換模圈裝置。
 
4、下橫梁內(nèi)裝有頂出旋轉(zhuǎn)裝置,用于工件拉伸完成后頂出和旋轉(zhuǎn)涂油,在下橫梁上平面裝有移動(dòng)工作臺(tái)及其提升夾緊裝置、定位裝置、貼合檢測(cè)裝置。立柱與滑塊的導(dǎo)向采用合金材料,硬度高,耐磨性好,導(dǎo)向精度高。
 
5、拉伸部分可采用單缸、雙缸、三缸、多缸等多種結(jié)構(gòu),壓邊部分通常采用多缸結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)模具的快速換模,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。移動(dòng)工作臺(tái)其驅(qū)動(dòng)方式為自移式,采用變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)其快速和慢速的轉(zhuǎn)換。
 
6、上模快換裝置及接筒由內(nèi)承壓筒,中承壓筒,外承壓筒,夾緊塊和液壓油缸等組成,通過更換不同的承壓筒實(shí)現(xiàn)與壓邊圈不同的組合完成不同規(guī)格封頭的壓制。
 
7、定位裝置:該裝置的主傳動(dòng)齒輪、軸、絲桿、螺母、導(dǎo)向桿等封閉在機(jī)身內(nèi),在機(jī)身的中心安裝主電機(jī)支架,機(jī)架的中部裝有冷壓封頭坯料的自動(dòng)定中心裝置,通過它保證冷壓封頭坯料的自動(dòng)定中心。
 
8、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部分由上下三個(gè)油箱組成。上油箱布置于上梁后部或置于上梁頂部,為設(shè)備拉伸油缸和壓邊油缸提供動(dòng)力油。下油箱1置于地面以下,為頂出旋轉(zhuǎn)裝置及提升夾緊缸部分提供動(dòng)力油。

封頭拉伸機(jī)的立體圖
 
9、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)既考慮到整個(gè)系統(tǒng)的先進(jìn)性,又充分考慮到系統(tǒng)配置的實(shí)用性及可升級(jí)性,使整個(gè)系統(tǒng)有優(yōu)良的性能價(jià)格比。
(1)、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)主操作面板設(shè)在電控柜上,操作面板采用鋁合金或不銹鋼,按鈕和信號(hào)燈等標(biāo)識(shí)必須通過雕刻等方式,可靠耐用。
(2)、對(duì)封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的各種報(bào)警信號(hào),限位開關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
(3)、操縱箱內(nèi)設(shè)PLC,封頭液壓機(jī)的各種工藝動(dòng)作主要由其完成,預(yù)留有5%的輸入輸出點(diǎn)。操縱箱上設(shè)置有風(fēng)扇,使PLC 工作在允許范圍內(nèi),電氣柜有良好的密封性,可有效的防止灰塵的侵入。動(dòng)力柜內(nèi)有控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)。柜中配有漏電保護(hù)器,并預(yù)留220V/10A 電源插座。
(4)、考慮到操作的方便和安全,封頭拉伸液壓機(jī)配備了移動(dòng)操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)置雙手按鈕、電源指示、急停按鈕及必要?jiǎng)幼靼粹o。雙手按鈕用于半自動(dòng)工作,兩個(gè)雙手按鈕間距大于300mm。
 
10、液壓部分:
液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成,對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制。
(1)、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng),該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
(2)、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa,主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。
(3)、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等,油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
(4)、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠,連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。

1000噸封頭液壓機(jī)
 
11、冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)采用水冷卻,主要由冷卻油泵組、板式冷卻器組成。
冷卻過濾油泵電機(jī)組由齒輪泵組成。冷卻過濾油泵電機(jī)組安裝的水平面,用于油液過濾冷卻。
 
12、潤(rùn)滑部分
封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的潤(rùn)滑主要是活動(dòng)橫梁導(dǎo)向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤(rùn)滑及移動(dòng)工作臺(tái)之間的潤(rùn)滑。橫梁導(dǎo)向套與立柱之間采用脂潤(rùn)滑,用手動(dòng)潤(rùn)滑泵加油潤(rùn)滑,移動(dòng)工作臺(tái)的支架之間采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵。潤(rùn)滑介質(zhì)為鋰倉(cāng)脂0#-1#或0#-2#。機(jī)器每次使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑,禁止機(jī)器在無(wú)油潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。
 
13、機(jī)身:
三梁四柱:封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱等組成,上橫梁,工作臺(tái)通過立柱和螺母構(gòu)成封閉框架,機(jī)身剛性和精度保持性好?;瑝K沿立柱做上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用直徑為440mm的45#鋼件,經(jīng)表面淬火并鍍硬鉻處理,提高耐磨與耐用度。
上橫梁、滑塊、工作臺(tái)三大梁均采用時(shí)效震動(dòng)儀消除內(nèi)應(yīng)力。
 
14、控制系統(tǒng)
封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),需要實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸滑塊、壓邊滑塊的壓力進(jìn)行獨(dú)立控制,保證生產(chǎn)過程中拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力可實(shí)時(shí)控制,互不干擾。封頭液壓機(jī)的拉伸、壓邊、頂出分別設(shè)置了獨(dú)立的液壓控制回路,在各回路中設(shè)置了壓力比例控制閥、壓力傳感器,通過壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳輸給PLC,可實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示和壓力比例控制,以實(shí)現(xiàn)封頭成形件的壓邊和拉伸、頂出等工藝。為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、可維護(hù)性,液壓系統(tǒng)中,在關(guān)鍵部位設(shè)有壓力檢測(cè)點(diǎn)。設(shè)有可拆卸的壓力檢測(cè)表,通過壓力檢測(cè)點(diǎn)可以快速的診斷液壓機(jī)出現(xiàn)的故障和監(jiān)測(cè)封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)的工作狀態(tài)。

1500噸封頭拉伸液壓機(jī)
 
封頭液壓機(jī)性能特點(diǎn):
1、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、效率高,工作壓力、行程在技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi)任意可調(diào)。
2、有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。 
3、工作壓力、壓制速度、, 行程范圍均可根據(jù)工, 藝需要進(jìn), , 行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。
4、計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),四柱式結(jié)構(gòu),龍門框架式結(jié)構(gòu)。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
5、獨(dú)立的電氣系統(tǒng),PLC控制,工作靈敏可靠。
6、封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。
7、可設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái),方便模具更換。
 
封頭拉伸工藝:
 
封頭拉伸液壓機(jī)拉伸運(yùn)動(dòng)流程,狀態(tài)一為液壓機(jī)初始位置,狀態(tài)二為拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅(qū)動(dòng)下一起快速接近工件,狀態(tài)三為拉伸滑塊不動(dòng),壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件,狀態(tài)四為壓邊滑塊不動(dòng)(有壓邊力)拉伸滑塊下行拉伸工件,狀態(tài)五為拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位,頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件。
 
其工藝流程為:封頭拉伸機(jī)_封頭液壓機(jī)_拉伸封頭成型液壓機(jī)初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→(工件移走后)頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設(shè)定的位置激發(fā),以提高工作頻次。

4000噸封頭液壓機(jī)
 
熱壓封頭液壓機(jī)總公稱力范圍為8000kN~150000kN,冷壓封頭液壓機(jī)總公稱力范圍為6300kN~60000kN,其主機(jī)的開口高度、滑塊行程、工作臺(tái)面、拉伸壓邊力等可根據(jù)用戶需求和壓制工藝的需要來(lái)確定。山東威力重工可根據(jù)可設(shè)計(jì)定做不同噸位、結(jié)構(gòu)的封頭拉伸油壓機(jī)設(shè)備,采購(gòu)設(shè)計(jì)定做可來(lái)公司實(shí)地考察,或電話咨詢公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
 
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